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SenseAnywhere DAS Monitoring-System für die Lebensmittelbranche

SenseAnywhere DAS Monitoring-System für die Lebensmittelbranche

In der Lebensmittelindustrie spielt die richtige Lagertemperatur eine entscheidende Rolle!

Metzger

Ob in der Fleischverarbeitung, der Fischindustrie oder der Milchwirtschaft, ob im Ernährungshandwerk, im Fleischereibetrieb, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im Supermarkt – die Einhaltung der geforderten Bedingungen bei Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln ist in all diesen Bereichen von essentieller Bedeutung.

Speziell die Temperatur spielt bei der Lagerung von Lebensmitteln eine entscheidende Rolle, schließlich sollen verderbliche Lebensmittel so lange wie möglich haltbar und gesundheitlich unbedenklich bleiben. Mikroorganismen vermehren sich bei niedrigen Temperaturen langsamer, wodurch die Vermehrung krankmachender Bakterien verzögert wird. Betriebe die leicht verderbliche Lebensmittel herstellen, lagern oder befördern sind verpflichtet, die Kühlkette einzuhalten und im Rahmen der Eigenkontrolle die Temperaturen zu dokumentieren; wie auch in HACCP und Lebensmittelhygieneverordnung (LMHV) beschrieben.

Was gilt es in der Lebensmittelindustrie zu überwachen?

Produktionshalle, Kühlraum, Kühltresen, Kühlschrank, Gefrierschrank, in allen Bereichen in denen kritische Lebensmittel verarbeitet und gelagert werden, gilt es die Kühlkette und somit die Verkehrsfähigkeit der Lebensmittel zu erhalten.

In Großbetrieben wird Ware mit großen Werten gelagert; ein Verwerfen der Lebensmittel aufgrund nicht korrekter Temperaturbedingungen, hat somit schmerhafte finanzielle Folgen.

Verarbeitungsvorgang von gefrorenen Beeren

Worauf ist zu achten?

Thermometer

Die Mindestanforderung, um in einem Lebensmittelbetrieb Temperaturen zu überwachen, ist der Einsatz eines Min-Max-Thermometers, das die jeweilige Minimal- und Maximal-Temperatur zwischen zwei Ablesevorgängen anzeigt. Ein solches Min-Max-Thermometer birgt allerdings auch Unannehmlichkeiten und Risiken.

Zum einen muss sehr konsequent täglich das Thermometer abgelesen und in eine Liste eingetragen werden, die gepflegt und archiviert werden muss. Zum anderen muss die Person, die damit beauftragt wird, sehr zuverlässig und vertrauenswürdig sein.

Der entscheidende Nachteil eines Min-Max-Thermometers ist aber das Fehlen einer zuverlässigen Alarmierung im Falle einer Grenzwertüberschreitung; und das möglichst bevor Schaden eingetreten ist!

Wie überprüfe ich also, ob in meinem Lebensmittelbetrieb die geforderten Temperaturen eingehalten werden?

Nichts einfacher als das. Mit dem SenseAnywhere-Überwachungssystem haben Sie die Temperaturen in Ihrem Unternehmen fest im Griff. Das System ist kinderleicht zu installieren und äußerst intuitiv zu bedienen. Überschauen Sie die kontinuierlich aufgezeichneten Daten in einem Blick – im Betrieb, zu Hause oder auch von unterwegs. Geben Sie Temperaturgrenzen vor und lassen sich am PC, aber auch per E-Mail oder SMS warnen wenn diese Grenzen verlassen werden – nur so können Sie Schaden abwenden noch bevor er entsteht. Das System erstellt auf Wunsch vollautomatische Berichte zur Dokumentation und zur eventuellen Vorlage bei Inspektoren.

Und das Schönste dabei: Sie haben keinerlei Arbeit damit. Sie platzieren die Messsysteme an den Stellen die es zu überwachen gilt und nach einer einfachen und kurzen Einrichtungsphase läuft das Überwachungssystem vollkommen automatisch und zuverlässig und meldet sich nur wenn es Ihrer Aufmerksamkeit bedarf.

Gemüseabteilung

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