Kontrolliertes Einfrieren und Auftauen pharmazeutischer Produkte
Die Schockfroster von FARRAR® sind speziell dafür konzipiert, Proben und Produkte in medizinischen Einrichtungen, wissenschaftlichen Labors und der Pharmaindustrie schnell und sicher einzufrieren. Diese Geräte erreichen Temperaturen von bis zu -85 °C und sind ideal für das Konservieren biologischer Proben wie Blut, Plasma, Gewebe und genetisches Material, wobei sie deren Stabilität für zukünftige Studien gewährleisten. Durch forcierte Luftzirkulation ermöglichen unsere Schockfroster eine effiziente und gleichmäßige Abkühlung, die den Gefrierprozess optimiert und die Bildung schädlicher Eiskristalle verhindert. Zusätzlich sorgt die präzise Kontrolle der Gefrier- und Auftauprozesse für höchste Gleichförmigkeit und Wiederholbarkeit, was sie zu einer verlässlichen Wahl für anspruchsvolle Laboreinsätze macht.
Gefrierprozesse in Stunden statt Tagen durchführen
Mit unseren Schockfrostern können Sie Proben wiederholbar, präzise und schnell Einfrieren und Auftauen. Der einzigartige, auf Konvektion basierende, kontrollierte Gefrier- und Auftauprozess beseitigt Unsicherheiten und ermöglicht eine temperaturspezifische Konditionierung, um die Verarbeitungs- und Versandprotokolle für pharmazeutische Produkte zu erfüllen.
-
Weiter Temperaturbereich für nahezu jede Anwendung (-80 ˚C bis +40 ˚C)
-
Forcierte Luftonvektionskühlung für schnelle Kühlung; wassergekühlte Optionen verfügbar
-
Einheitliche, wiederholbare Ergebnisse für die Qualitätskontrolle
-
Zyklusstart/-stopp mit +/-1 ˚C Temperaturtoleranz des Produkts
-
Der Froster ist in der Lage, 100 Liter Ladung in <12 Stunden auf -80 °C zu kühlen.
Luftkonvektionskühlung für maximale Performance
Wenn es um das Einfrieren oder Auftauen von Proben geht, sind Geschwindigkeit und Effizienz entscheidend. Eine Möglichkeit dies zu erreichen, ist die forcierte Luftzirkulation, welche die Proben nicht nur schnell auf die gewünschte Temperatur einfriert, sondern auch eine gleichmäßige Kühlung im gesamten Behälter gewährleistet. Mit dieser Methode werden auch falsche Gefrierpunkte vermieden, was sie zu einer zuverlässigen Option für die Verarbeitung und den Versand verschiedener Arzneimittel oder Substanzen macht.
Die forcierte Luftumwälzung ist nicht nur effektiv, sondern auch äußerst vielseitig: Sie eignet sich für Behälter unterschiedlicher Art und Größe, wie z. B. Carboys, Einwegbeutel, Flaschen oder Gestelle mit Fläschchen. Außerdem kann die Technologie so konfiguriert werden, dass sie den spezifischen Anforderungen verschiedener Chargen gerecht wird.
Zur weiteren Optimierung des Prozesses wird die Festphasenkonditionierung eingesetzt, um die Schmelzwärme zu maximieren und so eine größere Energiespeicherung und die längste Kühlkapazität über die Zeit zu erreichen. Schließlich stehen flexible Materialhandhabungslösungen zur Verfügung, die eine reibungslose und effiziente Handhabung sowohl des Prozesses als auch der Behälter gewährleisten.
Konkrete Vorteile unseres Umluft-Schockfrosters:
- Einfaches Einrichten der Kammer und Steuerung/Verwendung eines von drei Gefrier-/Auftau-Profilen
- Keine prozessbegleitenden Behälter oder Schalen erforderlich
- Verstellbare Einlegeböden zur Optimierung des Prozesses
- Ermöglicht schnellen, effizienten, kontrollierten Gefrier-/Auftauprozess
- Ermöglicht schnelles, gleichmäßiges Einfrieren/Auftauen von Proteinen oder Produkten
- Erhöht die Ausbeute um 40-90 % und reduziert die Gefrier-/Auftauphase auf Stunden anstelle von Tagen oder Wochen
- Stellt reproduzierbare Ergebnisse sicher
Technische Daten
| Kammervolumen | 659,8 Liter |
| Temperaturbereich | -80 °C bis +40 °C |
| Leere Kammer herunterkühlen | < 38 Minuten von +25 °C auf -80 °C |
| 100L Ladung von +25 ˚C auf -80 ˚C | < 12 Stunden |
| Temperaturgleichförmigkeit Luft | +/- 2,0 °C |
| Temperaturgleichförmigkeit Produkt | +/- 1,0 °C |
| Zertifizierung | CE zertifizierte Modelle UL-Feldzertifizierung verfügbar |
Kühlsystem
| Wärmeübertragung | Konvektion Luftstromverdampfer |
| Hochdruckstufe | R-449A |
| Niederdruckstufe | R-508B |
| Abtauen | Abtauen - manueller Start / automatischer Abschluss |
| Abwärme (luftgekühlt) | 38.000 BTU je Stunde (11 kW je Stunde) |
| Abwärme (wassergekühlt) | 1.700 BTU je Stunde (0,5 kW je Stunde) |
MODELL 4000-LC
| Programmierbare LCD-Steuerung | IDEC-SPS mit 12-Zoll-Display und 4 Ausgängen (Allgemeinalarm, Profil läuft, Profil abgeschlossen, Tür geöffnet), 0-10VDC-Ausgänge für Kammerfühler und optionalen zweiten Fühler. |
| Sensor | RTD PT100 Din A |
| Trockenkontakte | Standard (C, NO, NC) |
MODELL 4000
| Festprogrammsteuerung | Watlow PID/Standard (NO, NC, C) mit 4 Ausgängen (Allgemeinalarm, Profil läuft, Profil abgeschlossen, Tür geöffnet), 0-10VDC-Ausgänge für Kammerfühler und optionalen zweiten Fühler. |
| Sensor | RTD PT100 Din A |
| Trockenkontakte | Standard (C, NO, NC) |
Schockfrostung in der Pharmaindustrie
Die Schockfrostung spielt eine entscheidende Rolle in der Pharmaindustrie und gewinnt zunehmend an Bedeutung. Als wichtige Methode zur Konservierung und Aufrechterhaltung der Qualität von pharmazeutischen Produkten ermöglicht sie eine sichere Lagerung und langfristige Nutzung.
Durch die Anwendung der Schockfrostung werden pharmazeutische Produkte schnell auf extrem niedrige Temperaturen heruntergekühlt, oft bis zu -85 °C. Dieser schnelle Abkühlungsprozess hilft, die Bildung von großen Eiskristallen zu vermeiden, die die Zellstruktur und Wirksamkeit der Produkte beeinträchtigen könnten. Durch die Verhinderung solcher Schäden werden die Qualität, Stabilität und Integrität der pharmazeutischen Proben gewährleistet.
Die Schockfrostung findet Anwendung bei einer Vielzahl von pharmazeutischen Produkten wie Arzneimitteln, Impfstoffen, Enzymen, Zelltherapieprodukten und biologischen Proben. Sie ermöglicht eine längere Haltbarkeit und erhält die Wirksamkeit der Produkte über einen längeren Zeitraum. Dies ist besonders wichtig, wenn es um empfindliche Wirkstoffe und biologische Materialien geht, die anfällig für Abbau und Degeneration sind.
Die Einhaltung von Qualitätsstandards und Vorschriften, wie beispielsweise den Good Manufacturing Practice (GMP), ist bei der Schockfrostung in der Pharmaindustrie von großer Bedeutung. Diese Richtlinien stellen sicher, dass die Proben in einer kontrollierten Umgebung behandelt werden, um die Reinheit, Wirksamkeit und Sicherheit der pharmazeutischen Produkte zu gewährleisten.
Schlüsselanwendungen: Schockfroster im pharmazeutischen Sektor
Konservierung von biomedizinischen Proben
Ideal für das schnelle Einfrieren von Blut, Plasma, Gewebe, Zellen und genetischem Material, um ihre Stabilität und Integrität für Forschung und Diagnostik zu gewährleisten.
Stabilisierung pharmazeutischer Produkte
Einsatz zum schnellen Einfrieren von Arzneimitteln, Impfstoffen und anderen pharmazeutischen Präparaten, um deren Qualität und Wirksamkeit zu erhalten.
Forschung und Entwicklung
Unterstützung von Forschungsprojekten und experimentellen Studien in der Pharmazie und Biotechnologie durch präzise und schnelle Temperaturkontrolle.
Qualitätskontrolle und Langzeitlagerung
Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsstandards und Richtlinien durch kontrolliertes Einfrieren und Auftauen von Proben und Produkten.
Herstellung und Verarbeitung von Enzymen und Proteinen
Ideal für das schnelle Einfrieren von temperaturempfindlichen Enzymen und Proteinen, um deren Funktionalität und Wirksamkeit zu erhalten.
Unterstützung klinischer Studien
Einsatz zur Konservierung von Proben und Reagenzien in klinischen Studien, wobei schnelle Kühlung und genaue Temperaturkontrolle entscheidend sind.
Namhafte Kunden schenken uns ihr Vertrauen.
Vielleicht auch Sie?
